隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,機(jī)械產(chǎn)品的市場需求越來越高,帶動了鑄鋼件行業(yè)的發(fā)展。鑄鋼件是由鑄鋼加工制造的零件,主要應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的制造工作。我們知道,在加工鑄鋼件時需要掌握一定的工藝流程,保證鑄鋼件的質(zhì)量。那么,在鑄鋼件加工中對模具有哪些要求呢?
首先,模溫。鑄鋼件模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度,否則當(dāng)高溫金屬液充型時產(chǎn)生驟冷,導(dǎo)致鑄鋼件模具內(nèi)外層溫度梯度增大,形成熱應(yīng)力,使模具表面龜裂,甚至開裂。
其次,充型。在鑄鋼件生產(chǎn)匯總,金屬液以高壓、高速充型,必然會對鑄鋼件模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷,因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在鑄鋼件沖擊過程中,金屬液、雜質(zhì)、氣體還會與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。
再次,開模。在抽芯、鑄鋼件開模的過程中,當(dāng)鑄鋼件有形變時,也會產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力,影響鑄鋼件的加工質(zhì)量。
*后,生產(chǎn)過程。在每一個壓鑄鋼件生產(chǎn)過程中,由于鑄鋼件模具與金屬液之間的熱交換,使鑄鋼件模具表面產(chǎn)生周期性溫度變化,引起周期性的熱膨脹和收縮,產(chǎn)生周期性熱應(yīng)力。當(dāng)這種交變應(yīng)力反復(fù)循環(huán)時,使鑄鋼件模具內(nèi)部積累的應(yīng)力越來越大,造成鑄鋼件出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
以上是生產(chǎn)鑄鋼件時應(yīng)注意的模具問題,通過今天的學(xué)習(xí),鑄鋼廠在以后的生產(chǎn)過程中,應(yīng)注意以上因素對鑄鋼件產(chǎn)生的影響,按照正確的工藝流程避免鑄鋼件生產(chǎn)加工中的各項(xiàng)問題,提高鑄鋼件的加工質(zhì)量,更好的實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。